復(fù)合式破碎機是一種理想的無篩條、可調(diào)式細碎設(shè)備，也是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用的設(shè)備之一?？蓮V泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè)，同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。復(fù)合式破碎機長期破碎物料之后，難免會沾滿灰塵，特別是內(nèi)部的灰塵如果不及時清理，將會對設(shè)備的正常工作造成影響。本文就教你清理復(fù)合破內(nèi)部灰塵的五大方法。

1.更新改進袋式除塵器

復(fù)合破碎機由于經(jīng)常破碎砂巖、石膏、高爐渣。塊煤、鐵礦石等易產(chǎn)生粉塵的物料，所以長時間過后，機器內(nèi)部的灰塵較多。清除灰塵的首步就是改進袋式除塵器，可以將復(fù)合破和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器改進，使其可以根據(jù)粉塵的特性，利用抗水防油濾料。當復(fù)合式破碎機露天放置時，袋式除塵器能夠?qū)C殼起到保溫防水處理。在選購袋式除塵器時，一定要注意其關(guān)鍵配件及品牌與型號，與復(fù)合破能夠良好配合，以減少設(shè)備運行故障。

2.進料口少量淋水

復(fù)合式破碎機破碎時受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。所以為了延長濾料和脈沖閥的使用壽命，考慮到灰斗落灰處的揚塵，同時又利于提高復(fù)合式破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，可以在進料口處適當淋入少量的水，值得注意的是必須在設(shè)備開機10-20分鐘后淋水。

3.加強除塵設(shè)備的管理與維護

除塵設(shè)備是直接清理復(fù)合式破碎機內(nèi)部灰塵的重要設(shè)備，所以一定要加強除塵設(shè)備的維護，首先，進行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設(shè)備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。

4.袋式除塵器安裝位置適當

復(fù)合式破碎機中袋式除塵器的安裝位置要按皮帶機的走向布置；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣可以取消1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風(fēng)管的布置；在進風(fēng)口設(shè)置進風(fēng)箱，使下料口的粉塵直接進入除塵器的進風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率；灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。

5.定期清理維護

對于要安裝在露天現(xiàn)場的復(fù)合式破碎機來說，安裝環(huán)境要盡可能避免對設(shè)備造成較大損害，每次使用完之后，可以用防塵罩將設(shè)備罩起來；對于復(fù)合破內(nèi)部的物料，每次都要清理干凈，避免物料沉積在破碎機內(nèi)部；定期清理復(fù)合破碎機內(nèi)部灰塵，減少粉塵污染。